XEP型螺旋卸船機與負壓抽吸機的比較

發表時間：2019-09-08

XEP螺旋型卸船機和負壓抽吸機的比較哪個更合算?

1．兩者的本質：

兩者都是碼頭散裝物料的卸船設備------螺旋卸船機適宜于粉狀、小顆粒狀散裝物料的卸船；氣力式負壓抽吸機只適合粉狀散裝物料的卸船。

2．卸船能力的比較：

以卸散裝水泥為例，由于氣力式負壓抽吸機所抽吸的是水泥和空氣的混合物，作業中實際料氣比與設定理論料氣比有差距，因此額定卸船能力為150t/h的負壓抽吸機，實際卸水泥能力為70~85t/h。同樣以卸散裝水泥為例，XEP型螺旋卸船機提取的是密實的水泥，實際卸水泥能力不打折扣。也就是說，額定卸船能力為150t/h的XEP型螺旋卸船機，實際卸水泥能力也為150t/h。即在額定卸船能力相同的前提下，XEP型螺旋卸船機的實際卸船能力是氣力式負壓抽吸機實際卸船能力的1.76~2.14倍。

3．能耗的比較：

根據我們長期以來實踐得出的數據，每卸1噸水泥，氣力式負壓抽吸機的耗電為3.5度~4.8度，XEP型螺旋卸船機的耗電為0.50度~0.79度。即在額定卸船能力相同的前提下，XEP型螺旋卸船機的實際耗電是氣力式負壓抽吸機耗電的14%~16%，節能達6倍以上，節能效果顯著。以工業用電平均0.60元/度為例，年中轉量為30萬噸的水泥中轉站，氣力式負壓抽吸機每年需要63~86.4萬元電費，而XEP型螺旋卸船機每年需要9~14.22萬元電費，每年節約54~72.18萬元電費。由于氣力式負壓抽吸機實際卸船能力僅為XEP型螺旋卸船機的實際卸船能力的47~57%，使得氣力式負壓抽吸機的卸船時間要比XEP型螺旋卸船機的卸船時間長，相應地，后續輸送、除塵、裝車發放等輔助設備也跟著延長運轉時間，從而導致輔助設備所需要的電耗、磨損、人工等大量增加。

4．維護費用的比較：

氣力式負壓抽吸機的易損件是布袋和閥門、管道，其中布袋尤其易損，平均每6個月就要更換一次，每次更換的費用大約為設備總價的2%。加上閥門、管道的磨損與更換，每臺氣力式負壓抽吸機平均每年的維護費為設備總價的10%以上。XEP型螺旋卸船機的易損件是各高速軸承，因其具有隨機補償功能的結構（專利創新）、進口高硬耐磨材料和高精加工技術，故壽命極高、運行幾乎無噪音。XEP型螺旋卸船機平均每年的維護費僅為設備總價的2%以內，中修周期可達三年以上。

5．一次性成本的投入：

出于安全和長期可靠運轉的考慮，XEP型螺旋卸船機采用特殊材質、特殊結構、特殊工藝，關鍵部件為進口件，所以，XEP型螺旋卸船機的制造成本要比相同額定能力的氣力式負壓抽吸機高。但從單位產量所需制造成本的角看，XEP型螺旋卸船機每（噸/時）產量的投入為1萬元，氣力式負壓抽吸機每（噸/時）產量的投入為1.18萬元~1.43萬元。

6．環境保護的比較：

兩者都是無塵作業，不會對周圍環境產生粉塵。但氣力式負壓抽吸機的羅茨鼓風機和空壓機噪音極大，聲音刺耳，對周圍環境影響極大，環保評估很難通過。XEP型螺旋卸船機基本沒有聲音，環保評估容易通過。

7．其他影響：

由于XEP型螺旋卸船機的卸船時間短，所以船舶運行周期短、利用率高，有利于船舶運費的降低。氣力式負壓抽吸機在工作過程中吸取大量空氣，當空氣濕度較大時，物料吸入水份后，將經常發生粘結堵塞分離器濾袋現象。由于氣力式負壓抽吸機的裝機總功率為XEP型螺旋卸船機的3~4倍，故電力設施一次投入及運行維護費用均大大高于XEP型螺旋卸船機。